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Gérer les données de production
Le TRS, c'est quoi ?  


C’est pour répondre à la demande des industriels de la profession du découpage, emboutissage que les indicateurs TRS, TRG et TRE ont été normalisés par l’AFNOR en mai 2002. 
La norme NF E 60-182 précise les définitions des temps d’état et des éléments nécessaires à l’évaluation des indicateurs de performance des moyens de production. Ces indicateurs, destinés à permettre un suivi fiable de ces moyens, sont dénommés : 

• TRS : taux de rendement synthétique 
• TRG : taux de rendement global 
• TRE : taux de rendement économique 

(Extraits l’ouvrage « Le TRS indicateur de la performance » co-écrit par André AYEL et Bruno DAVIER) 
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Le rendement : 2 approches de calcul 
Le rendement est l’indicateur de performance par excellence, il correspond au rapport entre le temps utile et le temps disponible.
Il y a deux approches pour déterminer le temps disponible d’un moyen : 

• Approche financière (idéale) : TRE 
Le temps disponible est le temps total Tt (=365 jours x 24h) 

• Approche performance des ressources de production : TRG 
Le temps disponible est le temps d’ouverture To (= Tt – fermeture du moyen) 
Les principales causes de pertes de rendements
• pertes dues au manque de fiabilité des équipements 
- pannes 
- réglages 
- pertes de démarrage 
- micro-arrêts et marche à vide 
- sous-vitesse 
- rebuts et retouches 
- arrêts programmés (même si « incontournables » -> voie de progrès) 

• pertes dues aux carences de l’organisation 
- temps de changement de fabrication 
- manque de formation, d’efficacité de l’opérateur 
- manque matières premières, outillage, personnel 
- attente diagnostic qualité (manque de confiance dans le procédé) 

• pertes dues aux méthodes et aux procédés utilisés 
- rendement des matériaux 
- rendement énergétique 
- surconsommation des outillages, accessoires 

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