Logiciel Mes pour le suivi de production

Pour suivre la production industrielle, le logiciel MES peut être la solution. Cette application informatique s’inscrit dans une démarche de performance industrielle. Comment suivre et surtout fiabiliser sa fabrication ? Comment le logiciel MES accompagne les industriels ? Découvrez la solution 100% web d’Astrée Software !

Le suivi de Production

Le besoin de suivre la production industrielle ne fait aucun doute. Quantité produite, niveau de qualité ou encore adhérence au plan sont des indicateurs que les responsables d’atelier suivent quotidiennement.

Mais aujourd’hui, le contexte économique pousse les professionnels à produire mieux. La concurrence internationale, les normes et la pression des clients imposent aux industries de gagner en compétitivité.

Pour répondre à cette problématique, le suivi de production s’est structuré et automatisé :

• Progiciel de gestion intégré
• Gestion de production assistée par ordinateur
• Montée en compétences des collaborateurs
• Evolutions technologiques
• Nouvelles méthodes de management
• …

La solution qui fait l’unanimité auprès des responsables de production est l’introduction de solutions informatiques MES. Le MES est une couche logicielle qui se glisse entre l’ERP, les outils de production et les opérateurs. Ce système communiquant en temps réel permet de suivre la production de manière fiable.

Le logiciel MES… comment ça marche ?

Infrastructure logicielle

Le logiciel MES est connecté à l’ERP avec un échange d’informations bidirectionnel. Sur le terrain, il est relié au système de production pour la collecte de données.

L’opérateur de production tient une place prépondérante dans ce système. Son rôle est de saisir dans le logiciel des informations complémentaires directement liées à la production si il n’est pas possible de les récupérer de manière automatisée : Qualification d’aléas, quantité produite, temps de changement de série, rebuts… Grâce à une interface tactile ou clavier, ces données ne sont rentrées qu’une seule fois. En retour le logiciel l’informe sur l’état de sa production.

Objectifs et  avantages du logiciel

Le déploiement d’un Logiciel MES dans un atelier industriel a pour but de piloter, fiabiliser et suivre une production en temps réel. Ce sont les performances de la machine qui seront améliorées grâce au travail des collaborateurs. Les indicateurs fournis par le logiciel peuvent mettre en avant :

• le taux de rendement synthétique (TRS)
• Le taux de qualité
• La disponibilité
• Taux de performance
• …

Les avantages d’un tel outil sont nombreux :

• Dématérialisation des opérations
• Amélioration de la performance
• Pérennisation des actions d’améliorations continue
• Affichage temps réel dans le cadre du management visuel
• Respect des délais
• Guidage opérateurs
• …

Pour les managers, les reportings seront factuels. Certaines solutions full web lui permettront de suivre ses indicateurs à distance, depuis n’importe quel terminal relié à Internet (Ordinateur, Tablette, Smartphone…).

AquiWEB, la solution MES d’Astrée Software

La société Astrée Software édite le logiciel de suivi de production AquiWEB. C’est une solution simple et économique qui est actuellement installée dans plus de 100 entreprises situées dans 11 pays sur 5 continents.

Cette suite logicielle est déclinée en 9 modules et l’offre packagées “Box AquiTIME” permet de se lancer dans le MES à partir de 10K€.

Avec AquiWEB vous pourrez :

• Suivre la production en temps réel
• Contrôler la qualité
• Tracer les lots de matières et de produits
• Guider l’opérateur
• Gérer la maintenance de niveau 1 et 2
• Planifier la fabrication
• Gérer les stocks
• Suivre les consommations énergétiques des équipements

Découvrez en détail le logiciel AquiWEB sur www.astree-software.fr