Pour atteindre l’excellence opérationnelle dans l’atelier, le Lean Manufacturing joue un rôle important. Cette démarche, initiée par Toyota au Japon, propose des actions pour une production au plus juste, en limitant tous les gaspillages. Comment pérenniser ses démarches d'amélioration continue ?...
[lire la suite] L’ordonnancement est un élément clé de l’optimisation de la production. Découvrez en vidéo comment un industriel a su optimiser sa production en intégrant des outils connectés pour agir face aux aléas dans l’atelier....
[lire la suite] Pour répondre aux enjeux de l’industrie du futur, la transformation de votre atelier doit permettre de gagner en agilité, flexibilité, attractivité et performance. En cours de production dans l'atelier, certains signaux peuvent s’allumer : trop de « paperasse » dans l’atelier, difficulté de suivre la production, des outils et des méthodes vieillissantes… Ne loupez pas tous ces signaux et optimisez votre production !...
[lire la suite] Flexibilité et souplesse doivent être les attributs pour financer son projet MES et entrer dans l’industrie du futur. Nous allons observer dans cet article les financements possibles et comment garder de la flexibilité dans ses investissements....
[lire la suite] Accélérée par la crise sanitaire et portée par les plans de relance, la transformation numérique de l’industrie est aujourd’hui indispensable pour pérenniser la compétitivité des entreprises françaises. Pourquoi le logiciel MES est aujourd’hui la solution qui s’impose pour piloter l’usine ?...
[lire la suite] Se lancer dans un projet MES est une étape incontournable pour atteindre l’excellence opérationnelle de son usine et répondre aux enjeux de l’usine du futur : plus flexible, plus performante, plus agile et plus respectueuse de l’environnement. Quels sont les points importants à appréhender et anticiper pour mettre en place son projet MES ?...
[lire la suite] L’heure est à la transformation des usines vers l’usine 4.0 ! Pour gagner en compétitivité et répondre aux enjeux de l’usine du futur, les entreprises industrielles doivent cultiver leur « agilité ». Pourquoi l’usine doit-elle se transformer ? Quels sont les apports des nouvelles méthodes agiles ?...
[lire la suite] « Les entreprises industrielles prévoient d’investir plus de 900 milliards de dollars par an dans leur transformation digitale », c’est le constat de PwC publié dans son étude mondiale sur l’industrie 4.0 en 2018. Combien coûte un logiciel MES ? Quels sont les autres coûts ? Comment calculer le ROI ?...
[lire la suite] Dans le cadre du Gemba Walk, le manager fait un « tour d’usine » et observe de ses propres yeux la production sur une zone de l’atelier....
[lire la suite] Découvrez comment le système d’information industriel peut faciliter la communication et optimiser les activités de l’usine : quel est son rôle ? Comment est-il structuré ? Quels sont ses champs d’application ?...
[lire la suite] Le MES est un logiciel complémentaire à l’ERP, connecté ou non avec les équipements de fabrication. Il digitalise les opérations de production pour permettre aux opérationnels de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée. En un mot, il optimise !...
[lire la suite] L’ERP et le MES sont deux systèmes très utilisés dans l’industrie. Un grand nombre d’entre vous se posent encore beaucoup de questions : « J’ai un ERP, ai-je besoin d’un MES ? »....
[lire la suite] La conduite du changement est un enjeu important dans tous les projets de transformation digitale. Globalement, le MES est l’outil des opérateurs et des managers. L’acceptation au changement peut être différente entre les différents acteurs.
Comment faire adhérer les équipes à la transformation digitale de l’atelier ?...
[lire la suite] La traçabilité dans l’industrie est une nécessité réglementaire ou une exigence client. Il faut l'appréhender efficacement pour optimiser le fonctionnement global et la performance de l’entreprise....
[lire la suite] SPC (Statistical Process Control), ou MSP en français (Maîtrise Statistique des Processus), est une démarche qui vise à identifier les dérives du process de production à partir d'indicateurs statistiques....
[lire la suite] Avec le logiciel MES, le manager garde le contrôle de son site de production grâce à son application smartphone. Il est alerté en temps réel des aléas de production par un système d'alerte et de notifications et peut donc manager facilement son équipe à distance....
[lire la suite] Système d’interconnexion des objets physiques avec le réseau Internet, IoT ou IIoT (Internet des objets industriels) a pour objectif de générer une grosse quantité de données sur un réseau Internet (ou local) à partir des objets d’une usine : les équipements, les outils, les capteurs, les instruments de mesure, …...
[lire la suite] OPC UA (OPen Connectivity – Unified Architecture) est un standard d’échange de données adapté aux besoins d’interopérabilité des systèmes industriels. La fondation OPC, consortium industriel qui crée et maintient les standards et les normes de l’automation, maintient le développement de la norme OPC dans l'industrie....
[lire la suite] Principe de l’ordonnancement intégré dans le MES L’ordonnancement intégré dans le logiciel MES prend en compte toutes les informations provenant de l’atelier. Les industriels ont des problèmes et des besoins. Ceux-ci sont exposés au solveur (l’algorithme d’ordonnancement) pour résoudre des problèmes en fonction des contraintes paramétré dans le système. Une fois que le solveur a obtenu le ...
[lire la suite] Aujourd'hui, l’industrie devient de plus en plus exigeante, compétitive et flexible. De nouveaux enjeux sont aujourd'hui présents pour les acteurs de l'industrie du futur : un management collaboratif, un échange de données constants, une transformation digitale du système de gestion, un monitoring en temps réel des activités de l’usine.
Ils existent des outils et des méthodes très simples pour gagner du temps dans la gestion d'une usine de production....
[lire la suite] La croissance, l’innovation et l’excellence opérationnelle sont trois objectifs qui sont encore aujourd’hui au cœur des préoccupations des industriels. La 4ième révolution industrielle est lancée : transformation digitale et agilité sont des enjeux principaux dans le développement de l’industrie. Comment préparer sa transformation digitale dans un environnement ultra compétitif et interconnecté ?...
[lire la suite] L’AIC, Animation par Intervalle Court, est une méthode de management dynamique et visuelle utilisée par les industriels pour favoriser l’amélioration continue de l’atelier et augmenter la performance globale de l’entreprise. Le logiciel MES Aquiweb propose un environnement de travail dédié à l’AIC (tableaux de bord, grand écran tactile). Découvrez comment dans cet article de blog....
[lire la suite] L’intégration d’un logiciel MES est un véritable projet stratégique pour une entreprise industrielle ! Il se réfléchit, se prépare, se planifie. Il faut avoir une vision globale de là où l’on souhaite aller (périmètre fonctionnel, périmètre géographique) et surtout, il faut définir les étapes pour y arriver....
[lire la suite] Le logiciel MES est l'outil des opérateurs et des managers pour gagner en productivité et augmenter la performance globale de l'usine.
Alors patron de PME, directeur de production : n'ayez pas peur du logiciel MES ! ...
[lire la suite] En tant qu’industriel, vous savez où sont vos gains d’argent : dans l’atelier. Et comme la plupart des industriels, vous savez aussi que l’atelier est la prochaine étape dans la quête de l'amélioration continue de l'entreprise....
[lire la suite] Avec le logiciel MES, le système d’ordonnancement, interfacé avec l’ERP, est connecté en temps réel avec les moyens de production. Cela fait toute la différence ! ...
[lire la suite] Le logiciel MES est l’outil indispensable pour accompagner la transformation numérique des entreprises industrielles.
N’ayez pas peur d’implémenter un logiciel MES dans votre usine de production ! ...
[lire la suite] « J’ai un ERP, ai-je besoin d’un MES ? », c’est une question pertinente fréquemment posée par les industriels. Souvent on oppose les deux systèmes alors que l’un a besoin de l’autre pour être pertinent. On parlera de partenariat et de complémentarité entre l’ERP et le logiciel MES....
[lire la suite] Le logiciel MES Aquiweb digitalise les opérations et les informations de production en lien avec l’ERP. Cet outil aide les hommes (opérateur, régleur, technicien qualité, manager, …) dans leurs tâches quotidiennes....
[lire la suite] Les actions de maintenance avec le logiciel MES Grâce au logiciel MES, il est aujourd’hui possible de digitaliser et supporter une grande partie des actions de maintenance pour gagner en productivité et augmenter la performance de l’entreprise. Comment le logiciel MES supporte vos activités de maintenance ? Découvrez pourquoi dans l’article de notre blog. ...
[lire la suite] Nouvelle façon d’organiser les moyens de production, l’usine du futur a pour objectif de mettre en place des usines intelligentes offrant une plus grande souplesse dans la production et une « gestion » plus efficace des ressources....
[lire la suite] Avec le logiciel MES, la sécurisation des process de production est facilitée pour les industriels. Il collecte les données de production en temps réel de manière fiable et destinées au bon interlocuteur pour guider, optimiser et contrôler....
[lire la suite] La pérennisation des démarches d'amélioration continue constitue un véritable objectif pour les industriels....
[lire la suite] Le contexte économique de la mondialisation et la pression des prix ont obligé les industriels à mieux fabriquer pour maintenir ou augmenter leurs marges. Pour répondre à ces enjeux, le logiciel MES est l'outil idéal et indispensable pour les entreprises....
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